首先，讓我們首先了解振動網(wǎng)格的數(shù)量。 數(shù)字是指每平方英寸屏幕的孔數(shù)。 50目意味著每平方英寸有50個孔，500個孔是500.網(wǎng)孔越高，孔越高。 許多。 除了代表屏幕的孔徑外，它還用于指示可以通過屏幕的顆粒的粒度。 網(wǎng)格數(shù)越高，粒徑越小。 也就是說，網(wǎng)目數(shù)越大，孔的數(shù)量越多，孔徑越小，可篩分的材料的粒度越細; 網(wǎng)孔數(shù)越小，孔的數(shù)量越少，孔徑越大，并且可以篩分的材料的粒度越大。 因此，我們應(yīng)根據(jù)待篩選材料的粒徑選擇合適的篩選，以滿足篩選需要。 單位換算：1英寸(int)= 2.54cm(cm)= 25.4mm(mm)。

　　圓振篩廣泛應(yīng)用于采礦，建材，交通，能源，化工等行業(yè)。根據(jù)振動頻率是接近還是遠離共振頻率，將圓形振動篩分為共振篩和圓振篩。共振屏幕曾一度上升，并得到各國的廣泛認可并迅速發(fā)展。 然而，在生產(chǎn)實踐中，它們暴露出諸如結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)整困難和許多故障等缺點。

　　亞精度是礦用振動篩行業(yè)面臨的重要問題之一。 目前，許多易篩材料的篩分精度可以達到98%，但這也是礦用振動篩分設(shè)備現(xiàn)在可以達到的高精度。 它不包括礦物加工等行業(yè)。 因此，在一些具有高精度要求的行業(yè)中，通常使用其他方法來提高精度，例如化學和物理方法來凈化材料和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 目前，如果加工量不大，為了保證材料的篩分精度，普通設(shè)備主要是小型篩分設(shè)備，如振動篩，線性振動篩，超聲波振動篩等。

　　礦用振動篩設(shè)備通常用于銅礦，鐵礦，鋁礦，煤礦，金礦等礦產(chǎn)加工線。 礦用振動篩的大優(yōu)點是可以篩分任何材料并均勻分布。 允許用戶快速升級整條生產(chǎn)線，而無需更換其他設(shè)備。

　　圓振篩的表面太強，織物不均勻：漏斗與圓形振動篩之間的距離太大。 當?shù)V石從漏斗進入圓振篩時，對進料點的沖擊力太大，導致進料處的破碎梁。 箱子開裂的問題; 在礦石進入圓形振動篩的進料端后，分布不均勻，礦石總是向一側(cè)運行，只有一半篩網(wǎng)起篩選作用，導致一側(cè)嚴重堆積，篩分效率低。

　　在通過球磨機研磨材料的過程中，如果添加礦物振動篩，則可以省略研磨大石頭的時間和效率，并且可以直接改善后部設(shè)備的操作效果。 此外，用戶還可以體驗多個層。 通過篩分材料分離的礦石品位，整個生產(chǎn)線中振動篩直接決定了球磨機的研磨效率。

　　礦用振動篩網(wǎng)在篩分材料的工作過程中起著至關(guān)重要的作用。 可根據(jù)材料的特性選擇不同的篩網(wǎng)，大限度地提高篩分效率，提高篩分精度。 通常我們選擇屏幕網(wǎng)格除了材質(zhì)區(qū)別外，還要選擇網(wǎng)格數(shù)量。 今天，小編為您詳細分析了振動篩網(wǎng)目尺寸的定義。

　　圓振篩的表面的不均勻性是不均勻的。 進入圓振篩的進料漏斗是人字形漏斗，進料帶經(jīng)常流失，漏斗積聚泥漿等，導致材料分布不均勻。 因此，屏幕嚴重過載，另一側(cè)的屏幕幾乎是空的，因此屏幕磨損經(jīng)常被損壞。